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罗茨鼓风机耐高温风机设计要求

为了减少高温气体对鼓风机润滑和传动的影响,在结构设计中应考虑隔热措施。风机两端的隔板上增加了侧板,侧板和隔板之间增加了隔热层——导热系数低的隔热垫片,有效减少了机腔向两端的传热。同时,墙板与隔板之间还采用隔热垫片,减少隔板向墙板的传热。这种隔热结构和隔热材料的选择有利于减少气体热量向机械传动部件的传热。高温气体的密封和高温气体的密封采用双端机械密封,不仅密封性能好,满足介质对密封性能的要求,而且循环的机械密封液可以带走部分通过膜片传导的热量和自身产生的热量,使需要在低温下运行的风机轴承、齿轮等传动部件处于良好的工作状态。


对于密封材料,不仅要考虑介质的适应性,还要考虑高温的适应性。机器密封采用耐腐蚀耐高温金属材料和全氟醚材料O型圈。辅助降温措施,即使最好的保温材料也达不到热量,所以传热是必然的。在高温的影响下,一部分热量会通过气腔和转子不断传递到机器密封件、墙板、轴承、油箱和齿轮上。为了运行鼓风机,鼓风机两侧的墙板由传统的封闭式结构改为开放式结构,通过空气对流进一步降低墙板温度和轴温。主油箱和副油箱采用水冷夹套结构,充分换热,降低润滑油温度。高温材料和耐高温零件的选择高温气体流动的主要零件由高性能球墨铸铁制成,O形密封圈由全氟醚制成,零件表面涂有耐高温涂层。考虑温度适应性,选择油封、轴承、润滑油等其他部件。罗茨鼓风机耐高温风机设计要求


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